Os novos processos de produção tendem a se tornar cada vez mais eficientes, autônomos e customizáveis com a migração dos processos industriais para o universo cibernético. É o que acredita a diretora dos segmentos de Manufatura e Logística da TOTVS, Angela Gheller Telles.

De acordo com ela, o aumento da flexibilidade nas linhas de produção contribuiu para um fenômeno de customização em massa. “A comunicação instantânea entre diferentes elos da cadeia produtiva e o desenvolvimento de sistemas de automação altamente flexíveis possibilita a produção de bens customizados, de acordo com as necessidades específicas de cada consumidor, com um grau de eficiência que antes só era possível na produção massificada de bens. Sendo assim, a customização em massa se torna possível e é claramente uma nova característica da indústria”, conta.

Essa "tomada de decisões em tempo real" através das novas máquinas pode trazer benefícios para os produtores e empresários, além de promover grandes avanços em questões citadas por Telles como controle da produção, ganhos em eficiência e redução de custos, permitindo um aumento da flexibilidade das linhas de produção. “Ou seja, possibilita a produção de bens customizados de acordo com as preferências/necessidades de diferentes consumidores, em um grau de eficiência que só era possível com a fabricação massificada de bens”. Segundo a executiva, as empresas que alcançarem esse estágio conseguirão fidelizar seus clientes por atender às suas necessidades específicas e ganhar grande vantagem comercial em relação aos seus concorrentes.

Nesse sentido, ela conta que a TOTVS mantém um laboratório de pesquisa e inovação no Vale do Silício (TOTVS Labs), que vem trazendo inovações importantes no sentifo do contexto de indústria 4.0, com o desenvolvimento de pesquisas em temas como Inteligência Artificial, Internet das Coisas e Big Data. Além disso, conta, muitas dessas tecnologias também são desenvolvidas e testadas com clientes na unidade do U.X Brasil, usando metodologias que apoiam a inovação como o Design Thinking.

“Nós possuímos no portfólio um sistema que integra o parque de máquinas ao ERP, TOTVS MES (Manufacturing Execution Systems), que permite o monitoramento de todo o processo de chão de fábrica em tempo real. Isso leva a uma série de vantagens, como redução de perdas com baixa produtividade, a garantia de produtos em conformidade com as normas técnicas e a precisão no controle de materiais”, explica.

Além do TOTVS Mês, ela salienta que os clientes também contam com a solução RFID (Radio-Frequency IDentification ou Identificação por rádio-frequência), uma tecnologia usada para identificação de itens que podem ser simples produtos, como carros, animais, equipamentos, etc. “Os dados são transmitidos em um sistema RFID por meio de ondas de rádio em pequenas ou grandes distâncias. Com etiquetas especiais de rádio frequência (microchips) acoplados nos produtos, seus dados são identificados e podem ser transmitidos para um sistema de gerenciamento. Existe toda uma estrutura a ser integrada para garantia do funcionamento da tecnologia como antenas, leitoras, ferramentas de filtragem das informações e sistemas de comunicação”.

Com o RFID é possível otimizar os processos de inventário, rastreabilidade, controle apurado nas movimentações de materiais, confiabilidade e agilidade gerando redução de custos e contribuindo para o aumento de produtividade nestes processos.

Com a migração dos processos industriais para o universo cibernético, o que veremos a partir de agora, de acordo com Telles, são indústrias mais inteligentes e conectadas, com produtividade e eficiência em níveis nunca vistos antes. Além disso, salienta, “alcançarão níveis de flexibilidade que permitirão a customização em massa. Por fim, os processos decisórios tendem a ser otimizados com a quantidade de dados coletados e analisados, gerando também a possibilidade de análises preditivas e criação de valor através de novos serviços”.

Na integração homem-máquina, ela destaca que todo novo contexto há uma revolução e esse é um deles. “As máquinas terão mais autonomia e estarão conectadas entre elas. Portanto, a forma com que o homem irá interagir com as máquinas se altera e atividades, como análise de dados e desenvolvimento de interfaces para relação, serão cada vez mais importantes”, finaliza.

Para saber mais sobre esse novo mundo tecnológico, leia o nosso Especial: Serviços, Equipamentos, Tecnologia e Integração.

Leia também alguns destaques da Industria 4.0 feitos pela executiva:

- Robôs que serão capazes de interagir com outras máquinas e com os humanos, tornando-se mais flexíveis e cooperativos.

- Manufatura aditiva, utilizando impressoras 3D, que permite entregar uma variedade de produtos, com diferentes customizações.

- Simulações, aprimorando e otimizando processos e produtos ainda na fase de concepção, reduzindo custos e prazos.

- Internet das coisas industrial, conectando máquinas, por meio de sensores e dispositivos, possibilitando a centralização e a automação do controle e da produção.

- Realidade aumentada (“Augmented Reality”) onde é possível executar uma variedade de serviços, como selecionar peças em um armazém e enviar instruções de reparação por meio de dispositivos móveis.